Lastaufnahmemittel-Prüfprotokoll und Prüffristen (Excel + PDF)

Lastaufnahme- und Anschlagmittel sind Arbeitsmittel im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung. Art, Umfang und Fristen der Prüfungen ermittelt und legt der Arbeitgeber fest (BetrSichV § 3 Abs. 6). Konkretisiert werden sie in der DGUV Regel 109-017 „Betreiben von Lastaufnahmemitteln und Anschlagmitteln im Hebezeugbetrieb“ (Ausgabe Dezember 2020), die folgende Prüfungen als bewährt beschreibt:

• Kontrolle und Prüfung vor der ersten Verwendung: Hängt die Sicherheit von den Montagebedingungen ab, prüft eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Verwendung und vor jeder Inbetriebnahme nach einer Montage. Für alle Mittel gilt: Die erforderlichen Unterlagen (z. B. Betriebsanleitung) liegen vollständig vor; bei augenfälligen Mängeln prüft eine befähigte Person. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.1; BetrSichV § 14 Abs. 1 Satz 1 und 4)
• Wiederkehrende Prüfung: In Abständen von längstens einem Jahr. Kürzere Abstände können nötig sein, z. B. bei besonders häufigem Einsatz, erhöhtem Verschleiß, Korrosion, Hitzeeinwirkung oder erhöhter Störanfälligkeit. Die Jahresfrist nennt die DGUV Regel; die BetrSichV nennt keine Zahl, dort legt der Arbeitgeber die Frist in der Gefährdungsbeurteilung fest. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.2 Nr. 1 (Jahresfrist); BetrSichV § 3 Abs. 6, § 14 Abs. 2 (Festlegung durch den Arbeitgeber))
• Zusatzprüfung Rundstahlketten: Rissfreiheit: Rundstahlketten, die als Anschlagmittel verwendet werden: zerstörungsfreie Prüfung auf Rissfreiheit in Abständen von längstens drei Jahren (bei Hafenarbeit längstens einem Jahr). (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.2 Nr. 2)
• Zusatzprüfung Hebebänder mit aufvulkanisierter Umhüllung: Besondere physikalisch-technische Prüfung auf Drahtbrüche und Korrosion in Abständen von längstens drei Jahren — kürzer z. B. bei beschädigter Umhüllung oder wenn der Hersteller die Eignung nicht für mindestens drei Jahre gewährleistet. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.2 Nr. 3)
• Außerordentliche Prüfung: Vor der weiteren Verwendung nach außergewöhnlichen Ereignissen, die die Sicherheit (z. B. die Tragfähigkeit) beeinträchtigen können — etwa Schadensfälle, Unfälle, längere Zeiträume der Nichtverwendung oder Naturereignisse —, nach Instandsetzungsarbeiten, die die Sicherheit beeinträchtigen können, und nach prüfpflichtigen Änderungen vor der nächsten Verwendung. Der Umfang richtet sich nach Art und Umfang des Ereignisses. (DGUV Regel 109-017, Abschnitte 8.3 und 8.4; BetrSichV § 14 Abs. 3)

DGUV Regeln sind fachliche Empfehlungen ohne Vermutungswirkung. Die Pflicht zur Prüfung selbst ergibt sich aus § 14 BetrSichV; die Regel zeigt, wie sie sich umsetzen lässt.

Mindestangaben: Art der Prüfung, Prüfumfang, Ergebnis, Name und Unterschrift der zur Prüfung befähigten Person (bei rein elektronischer Übermittlung elektronische Signatur). (BetrSichV § 14 Abs. 7). Das Ergebnis ist mindestens bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren. Die Excel-Vorlage führt dafür je Prüfung die Prüfpunkte der Sicht- und Funktionsprüfung, die Ablegereife-Kriterien der jeweiligen Art und einen Freigabeblock mit Unterschrift.

Die Bestandsliste rechnet aus Prüfintervall (höchstens 12 Monate nach DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.2 Nr. 1) und letzter Prüfung die nächste Fälligkeit. Die Vorwarnung 30 Tage vor Fälligkeit ist eine Betriebsfestlegung der Vorlage, keine Vorgabe der Regel.

Für diese Arten nennt DGUV Regel 109-017 in Abschnitt 8.4 eigene Kriterien, auf die bei der Prüfung besonders zu achten ist:

• Anschlag-Stahldrahtseile: Knicke und Kinken (Klanken); Bruch einer Litze; Lockerung der äußeren Lage oder Quetschungen in der freien Länge u. a. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.4 Nr. 1)
• Natur- und Chemiefaserseile: Bruch einer Litze; Garnbrüche, Abrieb, Schnitte, andere mechanische Schäden, Auflockerungen (nach Herstellerangabe); Schäden durch Wärme (innere oder äußere Reibung, Wärmestrahlung) u. a. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.4 Nr. 2)
• Flachgewebte Hebebänder und Rundschlingen aus Chemiefasern: Garnbrüche, Abrieb, andere mechanische Schäden (nach Herstellerangabe); Quer- oder Längsschnitte, Schnitte oder Scheuerstellen an den Webkanten, Schnitte durch Nähstiche oder Schlaufen; Schäden durch aggressive Stoffe oder Wärme u. a. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.4 Nr. 3)
• Anschlagketten: Kettenglied verformt oder gebrochen; Mechanische Schäden (Anrisse, Kerben) oder Korrosionsnarben, die die Tragfähigkeit beeinträchtigen; Schäden durch Temperatureinfluss (z. B. Verfärbungen) u. a. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.4 Nr. 4)
• Lasthaken (an Anschlag- und Lastaufnahmemitteln): Mängel, Risse, Korrosion (Hakenschaft ggf. nach Demontage der Aufhängung prüfen); Bleibende Verformung, z. B. Aufweitung des Hakenmauls um mehr als 10 % oder Verdrehung; Verschleißtiefe an der tiefsten Stelle des Hakengrundes größer als 5 % des Nennmaßes der Steghöhe u. a. (DGUV Regel 109-017, Abschnitt 8.4 Nr. 5)

Für Traversen, Zangen, Klemmen, C-Haken, Vakuumheber und Lasthebemagnete gelten die allgemeinen Mängel der Sichtprüfung, die Funktion der Sicherheitseinrichtungen und die Angaben des Herstellers. Mehr zur Herstellung solcher Geräte: Lastaufnahmemittel herstellen und EN 13155 im Überblick.